Цртеж на структурата на млазницата -под дејство на центрифугалната сила на тркалото на класификаторот и центрипеталната сила на вентилаторот за влечење, материјалот станува течен кревет во внатрешноста на млазницата, со што се добива различна финост во прав.
Производот е прашок со флуидизиран слој со воздух за компресија како медиум за дробење. Телото на мелницата е поделено на 3 дела, имено област на дробење, област на пренос и област за оценување. Областа за оценување е обезбедена со тркалото за оценување, а брзината може да се прилагоди од конверторот. Собата за дробење е составена од млазницата за дробење, фидер, итн.
Материјалот влегува во просторијата за дробење преку фидерот на материјалот. Млазниците за компресија се впуштаат во просторијата за дробење со голема брзина преку специјално опремените четири млазници за дробење. Материјалот добива забрзување во протокот на ултразвучен млаз и постојано удира и се судира во централната спојувачка точка на просторијата за дробење додека не се здроби. Скршениот материјал влегува во просторијата за оценување со нагорниот проток. Бидејќи тркалата за оценување се вртат со голема брзина, кога материјалот се крева, честичките се под центрифугалната сила создадена од роторите за оценување, како и центрипеталната сила создадена од вискозноста на протокот на воздух. Кога честичките се под центрифугална сила поголема од центрипеталната сила, крупните честички со поголем дијаметар од потребните честички за оценување нема да влезат во внатрешната комора на тркалото за оценување и ќе се вратат во просторијата за дробење за да се смачкаат. Ситните честички кои одговараат на дијаметарот на потребните честички за оценување ќе влезат во тркалото за оценување и ќе се влеат во циклонскиот сепаратор на внатрешната комора на тркалото за оценување со протокот на воздух и ќе се соберат од колекторот. Филтрираниот воздух се ослободува од доводникот за воздух по обработката на филтер-торбата.
1.Честичките можат да достигнат 0,5-10 микрони благодарение на екстремно високата брзина на протокот на воздухи огромна сила на удар.
2. Уредите за класификација се достапни во внатрешноста на пулверизаторот, преку кој крупните честички од материјалите за обработка може циклично да се прашат за да се добијат готови производи со униформа финост на зрната и мал опсег на дијаметри на честички.
3. Дизајн на производ, избор на материјал целосно во согласност со стандардните барања за GMP/FDA. Нема загадување на материјалот во процесот на мелење.
4. Протокот на воздух е исклучително чист со процесот на филтрирање. Компактна внатрешна структура за изведување на мелење затворено коло. Од суровини до континуирано производство на готови производи, прашкастата бара многу кратко време, но дава поголема ефикасност и континуирано работење.
5. Структурата на опремата е едноставна, внатрешната и надворешната е високо полиран, без мртов агол, лесно се чисти.
6. Ниско абење: Бидејќи ефектот на дробење е предизвикан од удар и судир на честички, честичките со голема брзина ретко удираат во ѕидот. Применливо е за дробење на материјалот под Моховата скала 9.
7. Релевантни индустриски инспекции и сертификати, како што се FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.
1. Вчитување бункер со запечатете го капакот за да избегнете загадени производи.
2. Сите мотори со капа треба да бидат заштитени и да ги одржуваат производите чисти. Професионален дизајн.
3. Целиот контакт на машинскиот материјал со производите мора да биде од нерѓосувачки челик, без мртов агол и без загадување.
Пневматскиот пулверизатор е составен од воздушен компресор, ремортизер за масло, резервоар за гас, машина за сушење замрзнување, филтер за воздух, пневматски пулверизатор со флуидизиран кревет, циклонски сепаратор, колектор, довод за воздух и други.
Систем за контрола на PLC
Системот прифаќа интелигентна контрола на екран на допир, лесно ракување и прецизна контрола. Овој систем прифаќа напреден режим на контрола на PLC + екран на допир, екранот на допир е оперативниот терминал на овој систем, па затоа е многу важно. прецизно да се сфатат сите функции на копчињата на екранот на допир за да се обезбеди правилно функционирање на овој систем.
Медицински посредник
→МЕФЕНАМИЧНА КИСЕЛИНА суровина од 60Mesh мелено да биде D90<5,56um
→ЕКОНАЗОЛ НИТРАТ суровина од 60Mesh мелено да биде D90<6um
Храна во прав
→МАНГО ПРАШОТ суровина од мелено 70Mesh да биде D90<10um (погоден за храна чувствителна на топлина.)
→ЧАЈ во прав суровина од 50Mesh мелено да биде D90<10um
Главно се користи во фармацевтската, прехранбената и козметичката индустрија.