Добредојдовте на нашите веб-страници!

Систем за млазница со заштита од азот за специјални материјали

Популарен тип на млазница со флуидизиран слој

Краток опис:

Нема зголемување на температурата: температурата нема да се зголеми бидејќи материјалите се мелат под работни услови на пневматска експанзија и температурата во шуплината за глодање се одржува нормална.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Видео

Ознаки на производи

Опис на производот

Ние сме производител на машини за обработка на прав.

Поважно, ние обезбедуваме прилагоден дизајн на машината, на инженерството, на контролниот систем за да ги задоволиме производствените барања на нашите клиенти. Ние сме добавувач на проекти.

Ние обезбедувамерешениеза обработка на прав.

Оперативен принцип

Флуидизираната млазна мелница е всушност таков уред кој користи проток на воздух со голема брзина за да изврши суво суперфино пулверизирање. Управувана од компримиран воздух, суровината се забрзува до преминување на четири млазници кои треба да се удрат и мелат со воздух што тече нагоре до зоната на мелење, под влијание на центрифугална сила и проток на воздух, правот до тркалото за сортирање ќе се одвои и собере (колку се поголеми честичките, толку е посилна центрифугалната сила; фините честички што ги исполнуваат барањата за големина ќе влезат во тркалото за сортирање и ќе се влеат во циклонскиот сепаратор и ќе се соберат од колекторот); другиот прав се вртат назад во комората за мелење за понатамошна обработка на мелење.

Белешки:Потрошувачка на компримиран воздух од 2 m3/мин до 40 m3/мин. Производствениот капацитет зависи од специфичните карактеристики на вашиот материјал и може да се тестира во нашите тест станици. Податоците за производствениот капацитет и финоста на производот во овој лист се само за ваша референца. Различните материјали имаат различни карактеристики, а еден модел на млазна мелница ќе даде различни производствени перформанси за различен материјал. Ве молиме контактирајте ме за прилагодена техничка понуда или проби со вашиот материјал.

Дијаграм на тек на млазница со флуидизиран слој

Дијаграмот на тек е стандардна обработка на мелење и може да се прилагоди за клиентите.

Нашиот проект тим работи врз основа на обемна база на податоци за тестови со над 5000 извештаи за тестови на над 1000 различни материјали од минералната индустрија, хемиската индустрија, прехранбената и земјоделската индустрија, фармацевтската индустрија итн.

Вовед во постапката за тестирање на производот-прилагодете ја финоста на производите според барањата на клиентите

Чекор 1

Директно стартувајте ги машините со систем за извор на воздух.

Чекор 2

Стартувајте ја PLC програмата. Преку контрола на фреквенцијата на класификаторското тркало, контролирајте ја финоста на производите.

Чекор 3

Додавање суровина во бункер за полнење или уред за полнење. За лабораториска машина QDF-120, можеме да усвоиме начин за вшмукување воздух преку негативен притисок за да го напојуваме материјалот; за производствени машини, достапно е сериско полнење или полнење во вреќи за да се задоволат различни барања.

Чекор 4

Собирање на готови производи според начините на клиентите, можете директно да собирате готови производи со кофи или да се поврзете со машина за пакување.

Карактеристики

1. Без зголемување на температурата: температурата нема да се зголеми бидејќи материјалите се мелат под работни услови на пневматска експанзија и температурата во шуплината за глодање се одржува нормална.

2. Без контаминација: целиот процес е без контаминација бидејќи материјалите се движат со протокот на воздух и се мелат преку судир и удар меѓу себе без вклучување на медиумот. Целосно самомелење, така што уредот е издржлив, а чистотата на производите е висока во контраст. Мелењето е во затворен систем, со ниска прашина и бучава, чист и еколошки производствен процес.

3. Издржливост: Се применува на материјали со Мосова тврдост под степен 9, бидејќи ефектот на мелење вклучува само удар и судир меѓу зрната, а не судир со ѕидот. Особено за материјали со висока тврдост, висока чистота и висока додадена вредност.

4. Систем за контрола на мерењето, висока прецизност, опционален, висока стабилност на производот.

Опционален дизајн отпорен на експлозија, може да се надгради и на систем за циркулација на азот за да се задоволат барањата за обработка на ултрафино мелење на запаливи и експлозивни оксидни материјали.

5. Достапна големина на честички D50:1-25μm. Добар облик на честичките, тесна распределба на големината на честичките. Водечкиот светски високопрецизен ротор за класификација со брзини на линијата до 80m/s, обезбедувајќи висока прецизност за барањата на производот. Брзината на тркалото се контролира со конвертор, големината на честичките може слободно да се прилагоди. Тркалото за класификација го одвојува материјалот автоматски со проток на воздух, без груби честички. Производот во ултрафин прав е стабилен и сигурен.

6. Константна температура или ниска температура, средно без мелење, особено погодно за материјали чувствителни на топлина, ниска точка на топење, шеќерна, испарлива природа.

7. Висока стапка на искористување на енергијата, промовира проток на материјал, ја подобрува ефикасноста на скрининг на прав.

8. Клучните делови како што се внатрешната обвивка, тркалото за класификација и млазницата се изработени од керамика како што се алуминиум оксид, циркониум оксид или силициум карбид, обезбедувајќи без контакт со метал во текот на мелењето за висока чистота на финалето.

9.PLC систем за контрола, лесно ракување.

10. Моторот може да се поврзе со ремен за да се зголеми брзината и да се реши проблемот со брзите мотори без добро познатата марка на моторот.

Може да се користи во серија со повеќестепени класификатори за производство на производи со повеќе големини одеднаш.

PLC систем за контрола

Системот користи интелигентна контрола преку екран на допир, лесно ракување и прецизна контрола.

Пример за дробење

QDF пневматската мелница со флуидизиран слој може да ги дроби следниве специјални материјали, покрај вообичаените материјали.

Материјал со висока тврдост: волфрам карбид, карборунд, алуминиум оксид, силициум оксид, силициум нитрид, итн.

Материјал со висока чистота: суперспроводлив материјал, специјална керамика, итн.

Материјал чувствителен на топлина: пластика, лекови, тонер, органски материјал итн.

Нашите производи главно се користат во следните индустрии. Сега имаме зрел пазар во областа на земјоделските хемикалии. Но, никогаш не престануваме да се стремиме кон совршенство и сме склони да ги учиме клиентите за да можеме да им обезбедиме подобра услуга и решенија.