● Вметнување СТП или керамика на сепаратор за циклон и собирач на прашина.
Системот за мелење на млазницата се состои од млазница, циклон, филтер за вреќи и вентилатор за влечење. Филтрираниот, сушен и компримиран воздух се исфрла во комората за мелење преку млазницата за воздух, материјалот се уништува едни со други при спој на проток на воздух со висок притисок од четири и на крај се пулваризира. Потоа, материјалот ќе биде класифициран во различни големини под центрифугалната сила и центрипеталната сила. Квалификуваните фини честички се собираат од циклонот и филтерот за вреќички, додека преголемите честички ќе бидат вратени во комората за мелење за повторно мелење.
Белешки: Потрошувачка на компримиран воздух од 2 m3 / min до 40 m3 / min. Производствениот капацитет зависи од специфичните карактери на вашиот материјал и може да се тестира во нашите тест станици. Податоците за производствениот капацитет и финоста на производот во овој лист се само за ваша препорака. Различни материјали имаат различни карактеристики, а потоа еден модел на млазница ќе даде различни производни перформанси за различен материјал. Ве молиме контактирајте ме за прилагодени технички предлози или испитувања со вашиот материјал.
1. Прецизни керамички облоги, флексибилна постава против абење од процесот на класификација на материјалот за да се обезбеди чистота на производите. Особено погоден за производи со висока цврстина, како што се WC, SiC, SiN, SiO2 и така натаму.
2. Без покачување на температурата: Температурата нема да се зголеми бидејќи материјалите се пулверизираат во услови на работа на пневматско ширење и температурата во мелената празнина се одржува нормална.
3. Издржливост: Керамичка или SiO или Carborundum постава Нанесена на материјали со степен на тврдост Mohs 5 ~ 9. ефектот на мелење вклучува само удар и судир меѓу зрната наместо судир со wallидот. обезбедување на контакт со метал во текот на мелењето за висока чистота на финалето.
4. Брзината на тркалото е контролирана од конверторот, големината на честичките може да се прилагоди слободно. Класифицираното тркало го одделува материјалот автоматски со проток на воздух за ефикасно контролирање на финоста на готовите производи. Ултрафинскиот производ во прав е стабилен и сигурен.
Графиконот на проток е стандардна обработка на мелење , и може да се прилагоди за клиенти.
Систем за контрола на PLC
Системот усвојува интелигентна контрола на екран на допир, лесно ракување и точна контрола.
Инженеринг на растенија
- Дизајн на растенија
- Мониторинг, контрола и автоматизација на процесите
- Развој на софтвер и програмирање на апликации во реално време
- Инженерство
- Производство на машини
Управување со проекти
- Планирање на проектот
- Надзор и управување со градилиштето
- Инсталација и тестирање на системи за инструменти и контрола
- Пуштање во употреба на машини и постројки
- Обука на вработените
- Поддршка во текот на производството
Дефиниција на проектот
- Студија за изводливост и концепт
- Пресметки на трошоците и профитабилноста
- Временска скала и планирање на ресурси
- Решенија со клуч-клуч, решенија за надградба на постројки и модернизација
Дизајн на проект
- Инженери со знаење
- Користење на најновите технологии
- Искористување на знаењето добиено од стотици апликации низ која било индустрија
- Искористете експертиза од нашите искусни инженери и партнери