Добредојдовте на нашите веб-страници!

Систем за млазница со заштита од азот за специјални материјали

GMP FDA флуидизиран слој млазница Препорачана слика

GMP FDA млазница со флуидизиран слој

Краток опис:

Флуидизираната млазна мелница е всушност таков уред што користи проток на воздух со голема брзина за да изврши суво суперфино дробење. Управувана од компримиран воздух, суровината се забрзува до преминување низ четири млазници што треба да се удри и меле со воздух што тече нагоре до зоната на мелење.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Видео

Ознаки на производи

Опис на производот

Цртеж на структурата на млазницата за млазници -Под дејство на центрифугалната сила на тркалото на класификаторот и центрипеталната сила на вентилаторот за влечење, материјалот се формира флуидно лежиште во внатрешноста на млазната мелница, со што се добива прав со различна финост.

Основна структура

Производот е пулверизатор со флуидизиран слој со компресиски воздух како медиум за дробење. Телото на мелницата е поделено на 3 дела, имено област на дробење, област на пренос и област за сортирање. Областа за сортирање е опремена со тркало за сортирање, а брзината може да се прилагоди со конвертор. Просторијата за дробење е составена од млазница за дробење, довод итн. Дискот за снабдување со прстенест сир надвор од резервоарот за дробење е поврзан со млазницата за дробење.

Оперативен принцип

Материјалот влегува во просторијата за дробење преку доводот за материјал. Млазниците за компресиски воздух влегуваат во просторијата за дробење со голема брзина преку специјално опремените четири млазници за дробење. Материјалот добива забрзување во ултразвучниот млаз и постојано се судира во централната конвергентна точка на просторијата за дробење сè додека не се смачка. Смачканиот материјал влегува во просторијата за сортирање со проток нагоре. Бидејќи тркалата за сортирање се вртат со голема брзина, кога материјалот се искачува, честичките се под центрифугалната сила создадена од роторите за сортирање, како и центрипеталната сила создадена од вискозитетот на протокот на воздух. Кога честичките се под центрифугалната сила поголема од центрипеталната сила, грубите честички со поголем дијаметар од потребните честички за сортирање нема да влезат во внатрешната комора на тркалото за сортирање и ќе се вратат во просторијата за дробење за да бидат смачкани. Ситните честички што се во согласност со дијаметарот на потребните честички за сортирање ќе влезат во тркалото за сортирање и ќе се влеат во циклонскиот сепаратор на внатрешната комора на тркалото за сортирање со протокот на воздух и ќе се соберат од колекторот. Филтрираниот воздух се ослободува од влезот за воздух по третманот со филтер-кеса.

Карактеристики на перформансите

1. Честичките можат да достигнат 0,5-10 микрони благодарение на екстремно високата брзина на проток на воздухи огромна сила на удар.

2. Во внатрешноста на пулверизерот се достапни уреди за класификација, преку кои грубите честички од материјалите за обработка можат циклично да се пулверизираат за да се добијат готови производи со униформна финост на зрната и мал опсег на дијаметри на честичките.
3. Дизајн на производот, избор на материјал целосно во согласност со стандардните барања на GMP/FDA. Без загадување на материјалот во процесот на мелење.

4. Протокот на воздух е исклучително чист со процес на филтрирање. Компактна внатрешна структура за извршување на мелење во затворен круг. Од суровини до континуирано производство на готови производи, пулверизацијата бара многу кратко време, но дава поголема ефикасност и континуирано работење.

5. Структурата на опремата е едноставна, внатрешната и надворешната страна се високо полирани, без мртов агол, лесни за чистење.

6. Ниско абење: Бидејќи ефектот на дробење е предизвикан од ударот и судирот на честичките, честичките со голема брзина ретко го погодуваат ѕидот. Ова е применливо за дробење на материјал под Моовата скала 9.

7. Релевантни индустриски инспекции и сертификати, како што се FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.

Совршен дизајн на детали за GMP/FDA стандардот

1. Полнење на бункерот со Затворете го капакот за да избегнете контаминација на производите.
2. Сите мотори со капаче за заштита и одржување на чистотата на производите. Професионален дизајн.
3. Целиот контакт со машински материјал со производи мора да биде од не'рѓосувачки челик, без мртов агол и без загадување.

Конфигурација на процесот

Пневматскиот распрскувач е составен од воздушен компресор, реморатор на масло, резервоар за гас, машина за замрзнување, филтер за воздух, пневматски распрскувач со флуидизиран слој, циклонски сепаратор, колектор, влез за воздух и друго.

PLC систем за контрола

Системот користи интелигентна контрола преку екран на допир, лесно ракување и прецизна контрола. Овој систем користи напреден PLC + режим на контрола преку екран на допир, екранот на допир е оперативниот терминал на овој систем, затоа е многу важно прецизно да се разбере функцијата на сите копчиња на екранот на допир за да се обезбеди правилно функционирање на овој систем.