Добредојдовте на нашите веб-страници!

Индустријата на батерии и други хемиски материјали Употреба на млазница со флуидизиран кревет

Краток опис:

Млечната мелница со флуидизиран кревет е всушност таков уред што го користи протокот на воздух со голема брзина за да изврши сув тип на суперфино прав. Придвижена од компримиран воздух, суровината се забрзува до вкрстувањето на четири млазници кои треба да бидат погодени и мелени со воздух што тече нагоре до зоната на мелење


Детали за производот

Ознаки на производи

Опис на производот

Пневматска мелница со флуидизиран кревет е опрема што се користи за дробење суви материјали до суперфин прав, со основна структура како што следува:

Производот е прашок со флуидизиран слој со воздух за компресија како медиум за дробење. Телото на мелницата е поделено на 3 дела, имено област на дробење, област на пренос и област за оценување. Областа за оценување е обезбедена со тркалото за оценување, а брзината може да се прилагоди од конверторот. Просторијата за дробење е составена од млазницата за дробење, фидер, итн. Дискот за снабдување со прстенот надвор од канистерот за дробење е поврзан со млазницата за дробење.

Оперативен принцип

Материјалот влегува во просторијата за дробење преку фидерот на материјалот. Млазниците за компресија се впуштаат во просторијата за дробење со голема брзина преку специјално опремените четири млазници за дробење. Материјалот добива забрзување во протокот на ултразвучен млаз и постојано удира и се судира во централната спојувачка точка на просторијата за дробење додека не се здроби. Скршениот материјал влегува во просторијата за оценување со нагорниот проток. Бидејќи тркалата за оценување се вртат со голема брзина, кога материјалот се крева, честичките се под центрифугалната сила создадена од роторите за оценување, како и центрипеталната сила создадена од вискозноста на протокот на воздух. Кога честичките се под центрифугална сила поголема од центрипеталната сила, крупните честички со поголем дијаметар од потребните честички за оценување нема да влезат во внатрешната комора на тркалото за оценување и ќе се вратат во просторијата за дробење за да се смачкаат. Ситните честички кои одговараат на дијаметарот на потребните честички за оценување ќе влезат во тркалото за оценување и ќе се влеат во циклонскиот сепаратор на внатрешната комора на тркалото за оценување со протокот на воздух и ќе се соберат од колекторот. Филтрираниот воздух се ослободува од доводникот за воздух по обработката на филтер-торбата.

Пневматскиот пулверизатор е составен од воздушен компресор, реморер за масло, резервоар за гас, машина за сушење за замрзнување, филтер за воздух, пневматски пулверизатор со флуидизиран кревет, циклонски сепаратор, колектор, довод за воздух и други.

Карактеристики на изведба

Детално шоу

Лепење со керамика и PU облога во цели делови за мелење кои се во контакт со производи за да се избегне внесување на старо железо до неважечки ефект на терминалните производи.

1. Прецизни керамички премази, 100% го елиминираат загадувањето со железо од процесот на класификација на материјалите за да се обезбеди чистотата на производите. Посебно погоден за барањата за содржина на железо на електронските материјали, како што се кобалт висока киселина, литиум манган киселина, литиум железо фосфат, троен материјал, литиум карбонат и киселински литиум никел и кобалт итн катоден материјал за батерии.

2. Нема пораст на температурата: Температурата нема да се зголеми бидејќи материјалите се прашкасти во работните услови на пневматско проширување и температурата во глодачката празнина се одржува нормална.

3.Издржливост: Се применува на материјали со цврстина на Мохс под степен 9. бидејќи ефектот на мелење вклучува само удар и судир меѓу зрната наместо судир со ѕидот.

4. Енергетски ефективни: Заштеда од 30%-40% во споредба со другите воздушни пневматски прав.

5.Инертниот гас може да се користи како медиум за мелење запаливи и експлозивни материјали.

6. Целиот систем е смачкан, прашината е мала, бучавата е мала, процесот на производство е чист и заштита на животната средина.

7. Системот прифаќа интелигентна контрола на екранот на допир, лесно ракување и прецизна контрола.

8.Компактна структура: комората на главната машина го составува колото за затворање за дробење.

Табела на проток на млазница со флуидизиран кревет

Табелата на проток е стандардна обработка на мелење, и може да се прилагоди за клиентите.

1

Технички параметар

модел

QDF-120

QDF-200

QDF-300

QDF-400

QDF-600

QDF-800

Работен притисок (Mpa)

0,75~0,85

0,75~0,85

0,75~0,85

0,75~0,85

0,75~0,85

0,75~0,85

Потрошувачка на воздух (м3/мин)

2

3

6

10

20

40

Дијаметар на напојуваниот материјал (мрежа)

100~325

100~325

100~325

100~325

100~325

100~325

Финост на дробење (г97μm)

0,5-80

0,5-80

0,5-80

0,5-80

0,5-80

0,5-80

Капацитет (kg/h)

0,5~15

10-120

50~260

80-450

200-600

400-1500

Инсталирана моќност (kw)

20

40

57

88

176

349

Материјал и апликација

1
2

Примероци за апликација

Материјал

Тип

Дијаметар на напоените честички

Дијаметар на испуштените честички

Излез(kg/h

Потрошувачка на воздух (м3/мин)

Цериум оксид

QDF300

400 (мрежа)

d97,4,69μm

30

6

Заштитник на пламен

QDF300

400 (мрежа)

d97, 8,04 μm

10

6

Хром

QDF300

150 (Мрежа)

d97,4,50μm

25

6

Фрофилит

QDF300

150 (Мрежа)

d97,7,30μm

80

6

Спинел

QDF300

300 (мрежа)

d97,4,78μm

25

6

Талк

QDF400

325 (Мрежа)

d97, 10 μm

180

10

Талк

QDF600

325 (Мрежа)

d97, 10 μm

500

20

Талк

QDF800

325 (Мрежа)

d97, 10 μm

1200

40

Талк

QDF800

325 (Мрежа)

d97, 4,8 μm

260

40

Калциум

QDF400

325 (Мрежа)

d50,2,50μm

116

10

Калциум

QDF600

325 (Мрежа)

d50,2,50μm

260

20

Магнезиум

QDF400

325 (Мрежа)

d50,2,04μm

160

10

Алумина

QDF400

150 (Мрежа)

d97,2,07μm

30

10

Бисерна моќ

QDF400

300 (мрежа)

d97,6,10μm

145

10

Кварц

QDF400

200 (мрежа)

d50, 3,19 μm

60

10

Барит

QDF400

325 (Мрежа)

d50, 1,45 μm

180

10

Средство за пенење

QDF400

d50, 11,52 μm

d50, 1,70 μm

61

10

Почвен каолин

QDF600

400 (мрежа)

d50, 2,02 μm

135

20

Литиум

QDF400

200 (мрежа)

d50,1,30μm

60

10

Кирара

QDF600

400 (мрежа)

d50, 3,34 μm

180

20

ПБДЕ

QDF400

325 (Мрежа)

d97,3,50μm

150

10

АГР

QDF400

500 (мрежа)

d97,3,65μm

250

10

Графит

QDF600

d50, 3,87 μm

d50,1,19μm

700

20

Графит

QDF600

d50, 3,87 μm

d50,1,00μm

390

20

Графит

QDF600

d50, 3,87 μm

d50,0,79μm

290

20

Графит

QDF600

d50, 3,87 μm

d50,0,66μm

90

20

Конкавно-конвексен

QDF800

300 (мрежа)

d97, 10 μm

1000

40

Црн силикон

QDF800

60 (Мрежа)

400 (мрежа)

1000

40


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја