Добредојдовте на нашите веб-страници!

СИСТЕМ ЗА МЕЛНИЦА ЗА ЗАШТИТА ОД АЗОТ ЗА ПОСЕБЕН МАТЕРИЈАЛ

Систем WP-WDG – Примени на избраната слика на агрохемиското поле

Систем WP-WDG – Примени на агрохемиско поле

Краток опис:

Млечната мелница со флуидизиран кревет е всушност таков уред што го користи протокот на воздух со голема брзина за да изврши сув тип на суперфино прав. Придвижена од компримиран воздух, суровината се забрзува до вкрстување на четири млазници за да бидат погодени и мелени со воздух што тече нагоре до зоната на мелење, инфлуен

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Видео

Ознаки на производи

Опис на производот

ВП дел

Прво, суровина се хранат од фидер -- материјалот се пренесува на првите 3 m³миксер за претходно мешање, а колекторот за прашина ќе собира прашина за време на процесот на хранење, а потоа измешаниот материјал влегува во млазницата QDF-600 за мелење, големината на излезните честички може да се прилагоди со прилагодување на различна брзина на вртење на тркалото за класификатор. По мелењето, материјалот ќе се пренесе во циклонот и колекторот за прашина на врвот од првите 4 метри³миксер преку центрипетална сила на провев вентилаторот, па префрлете се на вториот 4m³миксер за мешање пред пакување или префрлување во WDG системот.

Систем WP/WDG--Примени на шемата за агрохемиски тек

WP системот е совршена комбинација на технологија за млазница, технологија за мешање и технологија за интелигентна контрола. кој е задоволувачки производ за пестициди за мулти-мешање и ремексирање，Во меѓувреме, го исполнува барањето на животната средина да нема прашина во текот на целиот процес.

WDG (гранула која се дисперзира во вода) исто така позната како средство за суспендирање на влажен прав или тип на зрно, суровината за влажен прав (WP) формирана со гранулација еднаш во водата, може брзо да се распадне и дисперзира, зрнестиот препарат формира високо суспендиран цврст систем за дисперзија.

Гранулацијата е суштината на целиот процес. Гранулаторот е клучот за да се осигураме дека гранулираните пестициди и процесот на сушење се конфигурирани, што се заснова на карактеристиките на пестицидите, експерименталните податоци и примерите за инженерска примена, избирајќи ротирачки гранулатор за истиснување или гранулатор со двоен екструдер. (Додадете систем за вода за ладење на погонската осовина дел), или гранулатор за завртки (Додадете систем за вода за ладење во делот на комората за гранулација), Или гранулатор со флуидизиран кревет (процесот на гранулација со флуидизиран кревет и процесот на гранулација со истиснување е различен). Потребата за содржина на влага во гранулацијата е околу 8-18%. на карактеристиките на производот и производствените процеси, за да се одреди дизајнот на процесот главно се состои од: месење, гранулација, сушење, скрининг, пакување, системи за топол воздух, систем за отстранување на прашина.

Графикон на текови на млаз со флуидизиран кревет WP линија/WDG линија

WDG процес

Прво, суровината ќе се транспортира во 1000L пуфер, потоа во машината за вертикална мешалка ZGH-1000 со вакуум ZKS-6 за влажно мешање, а потоа транспортирана во XL-450 екструдиран гранулатор (3 парчиња) преку дистрибутер од 500L за влажна гранула, потоа во QZL- 1300 пелети, и до ZQG-7,5 X 0,9 Вибрирачки гранули за сушење со флуид, потоа центрифугално вибрационо сито ZS-1800 за сито за да се добијат гранули со потребната големина.

Флуид Кревет Фен за гранулација

Вибрирачки фен за фен за хемиски прав

Принцип на работа

Вибрационен флуиден кревет е нова технологија развиена врз основа на статички флуиден кревет. На флуидното корито се додаваат механички вибрации. Честичките од влажниот материјал влегуваат во струењето на воздухот и формираат течен слој. Материјалот се исфрла поради возбудлива сила. Вибрациите на плочата за дистрибуција на воздухот поттикнуваат флуидизација на материјалните честички и движењето на материјалот во течниот слој. Течниот материјал контактира со топлиот воздух и во исто време врши пренос на топлина и маса. Исушениот производ се испушта преку отворот за испуштање.

Карактеристики

1. Користи напредна технологија за виброфлуидизација, оштетувањето на површината на честичките од исушениот материјал е мало.

2. Постојано движење, добра приспособливост.

3. Вибрациите предизвикуваат флуидизација, брзината на протокот на воздухот за сушење е намалена и неколку честички се внесуваат.

4. Времето на престој на материјалот е конзистентно, квалитетот на производот е униформен.

5. Се користи за кратко време сушење на материјал осетлив на топлина, како што е површинската вода

сушење на CUSO4·5H2O содржана кристална вода, MgSO4·7H2O.

Применлив опсег

Може да се користи при сув или процес на ладење, применлив за гломазна честичка или честички и не е лесен проток на неправилни производи, или поради тоа што честичките се помалку барани и да се одржи целосната брзина на флуидизација на производите и лесно да се врзуваат, чувствителни на температурно сушење и содржат материјали gesso производ отстранување на површинските води од.

Технички параметар

Модел	Флуидизиран кревет (М2)	Температура на влезниот воздух (oC)	Температура на излезниот воздух (oC)	Капацитет на вода за испарување (кг)	Мотор
Модел	Флуидизиран кревет (М2)	Температура на влезниот воздух (oC)	Температура на излезниот воздух (oC)	Капацитет на вода за испарување (кг)	Модел	Kw
ZLG3×0,30	0,9	70-140	40-70	20-35	ZDS31-6	0,8×2
ZLG4,5×0,30	1.35	70-140	40-70	35-50	ZDS31-6	0,8×2
ZLG4,5×0,45	2.025	70-140	40-70	50-70	ZDS32-6	1,1×2
ZLG4,5×0,60	2.7	70-140	40-70	70-90	ZDS32-6	1,1×2
ZLG6×0,45	2.7	70-140	40-70	80-100	ZDS41-6	1,5×2
ZLG6×0,60	3.6	70-140	40-70	100-130	ZDS41-6	1,5×2
ZLG6×0,75	4.5	70-140	40-70	120-140	ZDS42-6	2,2×2
ZLG6×0,9	5.4	70-140	40-70	140-170	ZDS42-6	2,2×2
ZLG7,5×0,60	4.5	70-140	40-70	130-150	ZDS42-6	2,2×2
ZLG7,5×0,75	5.625	70-140	40-70	150-180	ZDS51-6	3,0×2
ZLG7,5×0,9	6,75	70-140	40-70	160-210	ZDS51-6	3,0×2
ZLG7,5×1,2	9	70-140	40-70	200-260	ZDS51-6	3,0×2

XL Ротационен и Екструден гранулатор

Општо за апликации

Оваа машина усвојува еден пар ротирачки сечило за мелење за мелење од влажен материјал во гранула во облик на колона со цилиндар со сито од нерѓосувачки челик кој е обезбеден за пелетизирање во следниот процес. Машината може да добие гранула со различна големина со менување на ситото од нерѓосувачки челик.
Може да обработува влажни материјали и да добие различна големина според материјалот и барањата.

ПРИНЦИП НА РАБОТА:
Моќта на моторот се пренесува преку триаголниот ремен-тркало до менувачот во домаќинот, а моќта се дистрибуира преку деловите за пренос во менувачот. Додадете суровина во бункер за хранење, притиснете го одозгора.

По мешањето, материјалот се набива во каналот за напојување и се присилува нанадвор да се истиснува со специјално сечило. Кога материјалот е натрупан во јазот помеѓу сечилото и мрежата на екранот, ножот за сечење ќе го пресече во унифицирана големина.

Технички параметри:

Излез	150-250 кг/час (облик на снегулка), 50-100 кг/час (облик на гранула)
Големина на гранули	0,5-2 мм
Максимален притисок	294 Kn (30 Т)
Страничен притисок на запечатување	9,8 Kn
Мотор за хранење	2,2 Kw
Гранулационен мотор	2,2 Kw
Мотор за компресирање	7,5 Kw
Брзина на завртката за напојување	6-33 прилагодливи
Компресирање на брзината на тркалото	4-25 прилагодливи
Димензии на тркалото за компресија	240х100мм
Тежина (приближно)	2000 кг
Димензии на главната единица	1600X1000X2300mm
Димензија на контролниот кабинет	600X400X1300мм

Употреба

Машината е главно погодна за фармацевтската индустрија, прехранбената индустрија, индустријата за цврсти пијалоци и така натаму. Посебно е погоден за суровини кои имаат лепливо лепило.

Карактеристики:

Сите делови што се во контакт со суровина во оваа машина се направени од нерѓосувачки челик. Нејзиниот изглед е убавина. Неговото празнење е автоматско. Затоа може да ги избегне оштетените услови предизвикани рачно. Погоден е и за производство во линија.

Главни технички патаметри

Големина на фреза (мм)	300	400
Дијаметар на гранула (мм)	Φ2~2,2 (Може да е во согласност со барањата на клиентите)	Φ1.2~3 (Може да е во согласност со барањата на клиентите)
Вкупни димензии (мм)	700×540×1300	880×640×1300
Моќност на моторот (kw)	3	4
Тежина (кг)	350	400
Производствен капацитет (kg/h)	100-200	140-400

Целосен миксер од нерѓосувачки челик со голема брзина

Принцип

Мешачот од вертикален тип LGH е составен од весла за праќање од дното и весла за дробење со голема брзина, Долните весла континуирано испраќаат материјал до врвот по ѕидот на контејнерот.

Веслата за дробење со голема брзина го раскинуваат материјалот целосно го прават материјалниот циклус како вител, за да се заврши рамномерното мешање за кратко време.

Карактеристики на опремата

Машината за мешање со голема брзина од вертикален тип LGH е најновиот тип на високо-ефикасни мешалка на нашата фабрика, која собра напредна техника за домашна и за странство. Главните карактеристики се како што следува:

1. Долните весла од материјалот постојано го испраќаат материјалот до врвот преку центрифугалната сила. И горниот материјал паѓа на дното во центарот, за да го направи циклусот на материјалот како вител.

2. Веслата за дробење со голема брзина целосно го разбиваат најголемиот дел од материјалот што го испраќаат долните весла.

3. Материјалот може рамномерно да се меша за кратко време поради двете весла со голема брзина револуција. Брзината и униформноста на мешање се најдобри во сите видови машини за мешање на домашниот пазар. Еднообразноста е 100% мешавина.

4. Стартувајте го вентилот за празнење, брзината на празнење е многу брза, а машината лесно се чисти.

5.Деловите за контакт на машината се направени од нерѓосувачки челик, за време на процесот на мешање, материјалот нема да се испарува, метаморфни и изгубени.

6. Машината одговара за различен пропорционален сув и влажен материјал за мешање, особено одговара за мешање на пилешка суштина, растворен лек, растворен пијалок и така натаму.

ZS Rorary вибро екран

исто така наречено ротирачко вибро просејувач, вибрационо сито. Може да ја филтрира течноста како отпадна вода и отпадно масло итн, да ја отстрани нечистотијата во материјалот, како што се млеко во прав, ориз, пченка итн. Класифицирајте го/одделете го мешаниот прав во различна големина што ја сакате барање.

Описи

Ротирачки јаглен/јаглен ултразвучна вибрирачка машина за просејување на екранот се усвоени напредни техники со висока софистицирана опрема за скрининг. Се состои од ултразвучен производител и вибрирачки екран. Тоа е важен чекор напред во ефикасноста на скринингот. Оваа машина за просејување усвојува напреден интелигентен вибрирачки ултразвучен контролер и реши многу проблеми предизвикани од една фреквенција, навистина реализирајќи ја разумната комбинација на ултразвучна функција и сито за вибрации.
Мулти-функции како што следува:

1. Класификација
Повеќеслојниот тип може да екранизира и одвои пет групи различни честички во исто време. Погоден е за суви материјали.

2. Филтрација
Мешавината од цврста и течна состојба може ефикасно да се подели со еден или повеќеслоен тип во различни материјали.

3. Отстранете ги нечистотиите
Единицата може брзо да одвои неколку преголеми или помали честички од количество материјали
Систем за чистење користиме ултразвучен уред за ротирачка машина за ротирачки јаглен/јаглен ултразвучна вибрирачка машина за просејување на екранот

Резервни делови

НГ месење

Kneader е идеална опрема за месење, мешање за полимеризирање на материјал со висок вискозитет и еласто пластика. Секој сет на месење има две парчиња сигма сечила во внатрешноста на комората за мешање w тип. Широко се користи за месење, мешање, дробење, растурање и повторно полимеризирање на паста со висок вискозитет или еластопластични материјали, кои не можат да се обработат со општите мешалки за прав и течни мешалки. Може да се користи во индустрии потребни за месење со висока густина како што се агрохемиски, хемиски, гумени, прехранбени производи и фармацевтски препарати. Ефектот е подобар од миксер. Kneader е специјална опрема за мешање со две сечила. Брзиот обично ротира со брзина од 42 вртежи во минута, бавниот со брзина од 28 вртежи во минута. Различните брзини прават материјалот за мешање брзо да се хомогенира.

НГ месење

Фабричко инженерство

- Дизајн на растенија

- Следење, контрола и автоматизација на процесите

- Развој на софтвер и програмирање на апликации во реално време

- Инженерство

- Производство на машини

Управување со проекти

- Планирање на проекти

- Надзор и управување на градилиштето

- Инсталација и тестирање на инструменти и контролни системи

- Пуштање во употреба на машини и постројки