● Залепување на PU или керамика на циклонски сепаратор и колектор за прашина.
Системот за мелење на млазницата се состои од млазница, циклон, филтер за вреќи и вентилатор за влечење. Филтрираниот, исушениот и компримиран воздух се исфрла во комората за мелење преку воздушната млазница, материјалот се дроби еден со друг на спојот на четирите млазни млазни проток на воздух со висок притисок и на крајот се прашкасти. Потоа, материјалот ќе биде класифициран во различни големини под центрифугалната сила и центрипеталната сила. Квалификуваните фини честички се собираат со циклонот и филтерот за вреќи, додека преголемите честички ќе се вратат во комората за мелење за повторно мелење.
Забелешки:Потрошувачка на компримиран воздух од 2 m3/min до 40 m3/min. Производниот капацитет зависи од специфичните карактери на вашиот материјал и може да се тестира во нашите тест станици. Податоците за производниот капацитет и финоста на производот во овој лист се само за ваша референца. Различни материјали имаат различни карактеристики, а потоа еден модел на млаз мелница ќе даде различни производствени перформанси за различен материјал. Ве молиме контактирајте ме за приспособен технички предлог или испитувања со вашиот материјал.
1. Прецизни керамички облоги, флексибилна постава против абење од процесот на класификација на материјали за да се обезбеди чистотата на производите. Особено погоден за производи со висока цврстина, како што се WC, SiC, SiN, SiO2и така натаму.
2. Нема пораст на температурата: Температурата нема да се зголеми бидејќи материјалите се прашкасти во работните услови на пневматско проширување и температурата во глодачката празнина се одржува нормална.
3.Издржливост: Поставата од керамика или SiO или карборунд Применета на материјали со степен на цврстина на Мохс 5~9. ефектот на мелење го вклучува само ударот и судирот меѓу зрната, а не судирот со ѕидот. обезбедувајќи неконтакт со метал во текот на мелењето за висока чистота на завршницата.
4. Брзината на тркалото се контролира со конвертор, големината на честичките може слободно да се прилагоди. Класифицирачкото тркало го одвојува материјалот автоматски со проток на воздух за ефикасно да ја контролира финоста на готовите производи. Производот од ултрафини прав е стабилен и сигурен.
Табелата на проток е стандардна обработка на мелење, и може да се прилагоди за клиентите.
Систем за контрола на PLC
Системот прифаќа интелигентна контрола на екран на допир, лесно ракување и прецизна контрола.
Фабричко инженерство
-Дизајн на растенијата
-Следење, контрола и автоматизација на процесите
-Развој на софтвер и програмирање на апликации во реално време
-Инженеринг
-Производство на машини
Управување со проекти
-Планирање на проекти
-Надзор и управување на градилиштето
-Инсталација и тестирање на инструменти и контролни системи
-Пуштање во употреба на машини и постројки
-Обука на вработените
-Поддршка во текот на производството
Дефиниција на проектот
-Физибилити и концепт студија
-Пресметки на трошоци и профитабилност
-Временско планирање и ресурси
-Решенија на рака, решенија за надградба и модернизација на постројките
Дизајн на проект
-Познавања инженери
-Користење на најновите технологии
-Искористување на знаењето стекнато од стотици апликации во сите индустрии
-Искористете ја експертизата од нашите искусни инженери и партнери