Компоненти за Jet Mil
1. лежиштето надвор, спречете го материјалот да влезе внатре, па заглавете.
2. вентилот и јадрото на вентилот се делови за леење, без деформација по долготрајна употреба.
3.ЦПЦ процесот обезбедува добра прецизност.
Опис
Двоен миксер со завртки DSH интегрира мешање во прав, гранули и течност. Вртењето на миксер со двојни завртки е завршено со сет на мотори и циклоидни редуктори. Со асиметрично мешање со две завртки, опсегот на мешање ќе се прошири и брзината на мешање ќе се забрза. Машината за мешање се промовира со две асиметрични спирали на брза ротација, формирајќи два несиметрични спирални столбови кои течат нагоре од ѕидот на цилиндерот. Рак за вртење управуван од спирална орбита, го прави спиралниот материјал од различно ниво во обетката во обвивката, дислокација на дел од материјалот што се промовира, другиот дел од материјалот се фрла со завртка, за да се постигнат материјалите со целосен круг постојано ажурирани. Двата материјали споменати погоре потоа повторно се спојуваат со вдлабнатата празнина на центарот, формирајќи надолен проток на материјали и дополнувајќи ја дупката на дното, со што се формира конвективна циркулација.
Карактеристика
1.Хомогено мешање
2.Кратко време на мешање 5-15 минути
3. Чист исцедок и нема остаток
4. Централен вентил за празнење:
Електронски, пневматски, рачен (опционално)
Топчест вентил, вентил за вентилација, вентил за портата со нож, вентил за пеперутка (опционално)
5. Заптивка на главното вратило: Заптивка за полнење и заптивка за прочистување на воздухот
6. Погон: Сименс мотор, циклоид или редуктор на брзина
7. Лимит/безбедносен прекинувач (опционално)
8. Опционална јакна за греење/ладење)
Апликација за миксер за конуси:
1.Применливи материјал дел од сиромашните, честички во прав се релативно големи материјали;
2. Погоден за нежен процес на мешање на керамичка глазура, материјалните честички не се под притисок или скршени;
3. Материјалите чувствителни на топлина нема да се прегреат;
4. Во процесот на мешање прашок - прашок е многу лесно да се додадат работни услови или да се обезбеди течност на мноштвото излезни средства за прскање;
5. Долниот вентил на дислокација удобен материјал, бидејќи на дното на спиралата нема тела, така што нема феномен на напојување со притисок
Принцип на работа:
Хоризонталниот миксер со двојна лента се состои од хоризонтален резервоар во форма на буквата У, горниот капак со (или без) отвори, единечна осовина опремена со двослојна мешалка на лента, единица за пренос, рамка за поддршка, елемент за заптивање, структура за празнење и така натаму. Сечилата на панделките се секогаш два слоја. Лентата со надворешен слој прави материјалите да се спојуваат од два краја до центарот, а лентата со внатрешен слој прави материјали да се шират од центарот до два краја. Материјалите формираат вител при постојано движење и се постигнува хомогено мешање.
Перформанси и карактеристики:
1. Материјал: нерѓосувачки челик 304 / 316L или благ челик Q235;
2. Површинска обработка: боја (благ челик), полирање/пескарење (нерѓосувачки челик);
3. Агитатор со лента: двослојни и двојни насоки;
4. Резервоар за миксер: хоризонтален резервоар во форма на буквата У;
5. Оска: хоризонтална, шуплива, интегрална единечна оска;
6. Време на мешање: 5-15 минути;
7. Работен модел: сериско мешање;
8. Редуктор на брзина: циклоиден редуктор;
9. Брзина на ротација: фиксна брзина;
10. Заптивка на главното вратило: (тефлон) заптивка за полнење или заптивка за прочистување на воздухот;
11. Отвори: влез за напојување, шахта и порта за проверка/приклучување;
12. Вентил за празнење: пневматски или рачен вентил за празнење со размавта;
13. Работна состојба: NPT (нормален притисок и температура);
14. Не тешка работа: миксер не може да се стартува со материјали за полнење;
15. Напојување: 220V 50HZ еднофазен/ 380V 50HZ 3фазен;
16. Електроника без експлоатација (мотор, електронски елементи, контролен кабинет);
Млазница за млазница
Класифицирано тркало
