Компоненти за Jet Mil
1. лежиштето надворешно, спречете го материјалот да влезе внатре, а потоа заглавете.
2. вентилот и јадрото на вентилот се делови од леење, без деформација по долготрајна употреба.
3.CNC процесот обезбедува добра прецизност.
Опис
Двојниот завртен миксер DSH интегрира мешање на прав, гранули и течност. Ротацијата на двојниот завртен миксер е завршена со сет мотори и циклоидни редуктори. Со асиметрично мешање со два завртки, опсегот на мешање ќе се прошири и брзината на мешање ќе се забрза. Машината за мешање се поттикнува со две асиметрични спирали со брза ротација, формирајќи две несиметрични спирални колони кои течат нагоре од ѕидот на цилиндарот. Вртечката рака управувана од спиралната орбита, го прави спиралниот материјал со различно ниво во столбот во обвивката, дислоцирајќи го делот од материјалот што се движи, а другиот дел од материјалот се фрла со завртка, со цел да се постигне целосен круг со постојано ажурирање на материјалите. Двата споменати погоре материјали потоа се спојуваат во конкавната празнина на центарот, формирајќи надолу проток на материјали и дополнувајќи ја дупката на дното, со што се формира конвективна циркулација.
Функција
1. Хомогено мешање
2. Кратко време на мешање 5-15 минути
3. Чист исцедок и без остатоци
4. Централен вентил за празнење:
Електронски, пневматски, рачен (опционално)
Топчест вентил, вентил со капак, вентил со нож, вентил со пеперутка (опционално)
5. Главна заптивка на вратило: Заптивка за полнење и заптивка за прочистување на воздухот
6. Погон: мотор Siemens, циклоида или редуктор на запчаници
7. Прекинувач за ограничување/безбедност (опционално)
8. Јакна за греење/ладење (опционално)
Примена на конусен миксер:
1. Применлив материјален дел од сиромашните, честичките во прав се релативно големи материјали;
2. Погодно за мешање на керамичка глазура со нежен процес, материјалните честички не се хранат под притисок или не се кршат;
3. Материјалите чувствителни на топлина нема да се прегреат;
4. Во процесот на мешање на прав - прав е многу лесно да се додадат услови за работа или да се обезбеди течност на повеќе средства за прскање;
5. Долниот вентил е направен од удобен материјал за дислокација, бидејќи на дното на спиралата нема тела, така што нема феномен на притисок
Принцип на работа:
Хоризонталниот двоен лентен миксер се состои од хоризонтален резервоар во облик на U, горен капак со (или без) отвори, едно вратило опремено со двослоен агитатор за мешање со лента, преносна единица, потпорна рамка, елемент за заптивање, структура за испуштање итн. Сечилата на лентата секогаш се двослојни. Надворешниот слој на лентата овозможува материјалите да се спојат од двата краја до центарот, а внатрешниот слој на лентата овозможува материјалите да се шират од центарот до двата краја. Материјалите формираат вртлог за време на постојано движење и се постигнува хомогено мешање.
Перформанси и карактеристики:
1. Материјал: не'рѓосувачки челик 304 / 316L или мек челик Q235;
2. Површинска обработка: боја (мек челик), полирање/пескарење (нерѓосувачки челик);
3. Агитатор за лента: двојни слоеви и двојни насоки;
4. Резервоар за мешање: хоризонтален, резервоар во форма на буквата U;
5. Вратило: хоризонтално, шупливо, интегрално единечно вратило;
6. Време на мешање: 5-15 минути;
7. Работен модел: мешање во серии;
8. Редуктор на брзина: циклоиден редуктор;
9. Брзина на ротација: фиксна брзина;
10. Главна заптивка на вратило: (тефлонска) заптивка за полнење или заптивка за прочистување на воздухот;
11. Отвори: влез за довод, шахта и отвор за инспекција / поврзување;
12. Вентил за празнење: пневматски или рачен вентил за празнење со капак;
13. Работна состојба: NPT (нормален притисок и температура);
14. Не е тешко задолжителен: миксерот не може да се стартува со вчитување на материјали;
15. Напојување: 220V 50HZ еднофазен/ 380V 50HZ 3фазен;
16. Електроника што не е отпорна на експлозивни влијанија (мотор, електронски елементи, контролен кабинет);
Млазна млазница
Класифицирано тркало
